SF系列减速机试运行前期工作。高速测试:目的是测试在高速前提下，蜗轮蜗杆SF系列减速机功能保证正常运行。后分别在超载100%和150%前提下，运行5分钟，测试方法同样，并记实电机与壳体温升。接下来把做过低温测试的蜗轮减速机放入高温箱中，温度保持在85摄抵度以上，持续2小时，按照同样过程进行测试，并观察油脂有无溢泛起象。 轴向负载与径向负载测试:测试设备为工装台架。测试过程:将SF系列减速机箱安装在轴向负载台架上，压紧轴向负载工装至30ON，通电运行3分，观察运行情况，试验后检查其功能是否正常，接下来将蜗轮蜗杆SF系列减速机安装在径向负载台架上，加砝码，使径向负载达到35ON,通电运行3分钟，观察运行情况，试验后检查其功能是否正常。目的是检测蜗轮蜗杆SF系列减速机在各种负载情况下是否知足要求。目的是测试SF系列减速机承受轴向与径向负载的能力，要求在轴向负载30ON,径向负载350N的情况下，蜗轮蜗杆SF系列减速机性能正常工作。测试过程:将伺服蜗轮蜗杆减速机(含电机)放置在老化箱中，温度保持在零下40摄氏度，持续2小时，将其掏出，通电观察其运转平稳性和噪音，测试器摩擦转矩是否符合要求(小于1.23N.m)。测试过程:将SF系列减速机(含电机)进行外观检查、功能测试以及安装前提检查，并记实结果，根据尺度情况，按垂向-纵向-横向的方向次序进行长寿命、冲击、功能性随机振动试验。 

蜗轮蜗杆SF系列减速机正式上线前，需要经由多项机能测试，对其结构原理、产品要求、加工工艺、装配工艺等进行有效的验证，SF系列减速机带电机的机能测试工艺对于其中各阶段工作带来了很大的匡助，为其中产品设计、参数调整和结构优化提供了数据支撑。测试设备采用高速测试台架;测试过程:高速测试工装装在测试台架上，将测试假轴与伺服电机输出轴用联轴器联接，将SF系列减速机(不含电机）安装在假轴上，并将其固定好，启动冷却水系统，开启伺服电机，逐渐调整转速到10000转/分，持续运转1小时，结束后记实温度，并检查蜗轮蜗杆SF系列减速机功能是否正常，反向运行，测试数据。目的是测试SF系列减速机在试验前提下(-40OC-85OC) ,保温2小时，测试其摩擦转矩知足尺度要求，且在高温环境下，无油脂溢出。反向启动电机重新测试并记实数据，在额定负载前提下，运行1小时，测试方法同样。 加载测试:测试装备为加载测试台架。目的是测试蜗轮蜗杆SF系列减速机设计是否符合企业尺度中要求。测试过程:将SF系列减速机装在台架上，在空载前提下，正向启动电机，在转速为额定转速3200 rpm时，检测齿轮减速电机是否正常工作，记实电机与壳体温升，并在背景噪音不高于42dB(A)时,丈量其噪音。高低温测试:测试设备为线性高低温老化箱。振动冲击试验:测试设备采用振动冲击试验台。//m.haoxiao888.com/product/sf79jiansuji-cn.html